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造纸污水处理设备

造纸4.jpg

纸厂污水处理设备

工艺概述

  在制浆(化学法)和造纸生产过程中主要产生三类废水:黑(红)液、中段废水和纸机白水。黑(红)液主要是蒸煮制浆废水,中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水,纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染严重,占整个造纸工业污染的90%。 黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等,可以综合回收其中的有用物质;中段废水污染物复杂,含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分,而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物,pH为9-11,悬浮物1000mg/l左右,COD600-2500mg/l,色度深;纸机白水采用沉淀或气浮的方法实现白水回用,固体渣也可再制浆。


  由于经过前端处理后的混合废水中仍含有大量短纤维等悬浮物,需要通过加药混凝气浮来进一步去除,为后级好氧生化提供较好的条件,保证出水稳定达标。气浮法是固-液或液-液分离的一种方法。它是通过压缩空气溶于水中产生大量的微气泡,使其与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附,形成密度小于水的气浮体,在浮力的作用下,上浮至液面,进行固-液或液-液分离。


  通入空气。回流水在溶气罐中溶入空气至饱和,再将其循环回流至气浮机接触室,利用气泡释放装置瞬时减压,从而形成许多微细气泡(直径8~10μm),气泡与水中的杂质、絮粒相互粘附,形成比重小于水的浮体,从而快速浮出水面,并维持在水面上,通过刮渣机将其刮入集渣槽,达到去除效果。


  后续进入厌氧池,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。


  氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好地被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。


纸厂污水处理设备的工艺流程图

造纸2.jpg


造纸污水处理设备 2017-8-30 本文被阅读 248 次

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